數控火焰、等離子切割優劣勢對（duì）比
　　　　————武漢華宇誠數控（kòng）技術（shù）篇：
　　金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在（zài）板材（cái）加工（gōng）時，我（wǒ）們需要先將鋼板（bǎn）切割成天天综合网日所需要的大致形狀（zhuàng），然後再精（jīng）加工製成所需要的零件。數控火焰（yàn）/等離子切（qiē）割利用數字運動（dòng）控（kòng）製係統，通過在係統中編寫加工程序或者調入（rù）加（jiā）工文件或圖形，結合步進或伺服（fú）電機驅動器，驅動步進或（huò）者伺服電機來控製機床的加工軸來實現運動，它可以實現火焰/等離子切割的加工工（gōng）藝，通過可燃氣體或（huò）者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
　　數控火焰切割
　　數控火焰切割是數控機（jī）床利用燃氣配氧氣或者（zhě）汽油配氧氣進行金屬材料切（qiē）割的一種切割方式。
　　優點（diǎn）：
　　1. 可以切割很厚的碳鋼（gāng），它的（de）切割範圍很廣，可以切6mm—200mm厚（hòu）的（de）鋼板；
　　2. 火焰切割機的價格比較低，同（tóng）時前期投入成本也較（jiào）低。
　　缺點：
　　1.切割所需預熱和穿孔時間長，切割速度慢；
　　2.切割時的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄（báo）板時，切割精度（dù）不高。
　　3.無法對銅，鋁等有色金屬和（hé）不鏽（xiù）鋼進行切割。
　　4.燃燒燃料的方式對環（huán）境汙（wū）染較嚴重，不環保。
　　數控（kòng）火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領域已經逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方麵，數控火焰切割仍然不可替代，並且火焰切割（gē）以其價格的優勢，在薄板切割中仍占有一定的市場份（fèn）額。
　　數控等離（lí）子切割：
　　數控等離子（zǐ）弧切割是數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的（de）金屬部局熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口（kǒu）的一種加工方（fāng）法。
　　優點：
　　1.切（qiē）割領域寬，可切割所有金屬板材；
　　2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
　　3.切割精度比火焰切割高，水下（xià）切割無變形（xíng），精細等離子切割則精度更高。
　　缺點：
　　1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源（yuán），成本較高。
　　2.切割厚板（bǎn）時（shí），割（gē）口成V型。
　　等離子（zǐ）在水下切（qiē）割能消除切割時（shí）產生的噪聲，粉（fěn）塵、有害氣體（tǐ）和弧光的汙（wū）染，有效地改善工作場合（hé）的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率（lǜ）等離子切割技術（shù）的成熟，切（qiē）割厚度已（yǐ）超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割範圍。
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