很多用戶（hù）會將數控切割機與數控衝床進行對比，數控切割和模具衝裁屬於（yú）完全不（bú）相同的工藝及設備，在功能上並不能進行對（duì）比（bǐ），但（dàn）是在投入回（huí）報與工作效率上天天综合网日還（hái）是能夠對其進行一定的（de）比較與分析。數控切割機能夠實現加工效率高，設備穩定性強，加工精度高且全自動化工作但是不（bú）能（néng）同時實現衝壓成型工藝。衝（chōng）壓是通過與模具的配合（hé）實（shí）現一次性完成工（gōng）件的成（chéng）型工藝。數控切割機相較於衝壓，具備加工工件（jiàn）精度（dù）高，不（bú）會出現飛邊及（jí）毛衝，且不損（sǔn）耗模（mó）具，可根據圖（tú）紙切割。

   數（shù）控（kòng）切割機原理

   數控切割機采用（yòng）光束照射到鋼板（bǎn）表（biǎo）麵時釋放的能量來使不鏽鋼熔化並蒸發（fā），借助（zhù）與光（guāng）束同軸（zhóu）的高速氣流吹除熔融物（wù）質，從而實現將工件（jiàn）割開（kāi）。

   數控衝床原理

   數控衝床可用於各類金屬薄板（bǎn）零件加工，可以一次性自動完成多種複雜孔型和淺拉伸成型加工，(按（àn）要求自（zì）動加工不同（tóng）尺寸和孔距的不（bú）同形狀的孔，也可用小衝模以（yǐ）步衝方式衝大的圓孔、方形孔、腰形（xíng）孔及各種形（xíng）狀的曲線（xiàn）輪廓，也可進行特（tè）殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸（shēn）、沉孔、翻邊孔、加強（qiáng）筋、壓印等)。通過簡單的模（mó）具組合,相對於傳統衝壓而（ér）言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和（hé）短周期加（jiā）工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工範（fàn）圍與加工能力,從而及（jí）時適應市場與產品的變（biàn）化。

   數控切割機和數控衝床成本對比

    (1)數控切割機可以針對薄板以及厚（hòu）板加工，而數控衝（chōng）床主要以薄板加工為主。

    (2)數控切割機可以加工各種複雜的圖形，不受複（fù）雜程度限製，都能夠完成。數控衝床隻能加工較簡單的圖形。

    (3)數控切割機無需（xū）開模，相比數控衝床開發產品，更加的節約成本。

    (4)數控（kòng）切割機的自動跟蹤係統能夠在曲麵上進（jìn）行加工，而數控衝床卻有很高的限（xiàn）製。

    (5)數控（kòng）切割機加工精度高，切麵光滑無毛（máo）刺,數控衝床加工精（jīng）度低，速度快。適合大批量生產。

   數控切割機在切割過程中相對損耗小，可實現大批量加工，持續（xù）收益，而數控（kòng）衝床需要（yào）使用大量的模（mó）具，對模具的需（xū）求量極大，前期模具設計周期也（yě）需要（yào）一定的時間。相比較而言，數控切割機能夠實現多種類小批量生產還是後期大批量生產中都具有顯著的成本效益。

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