在金（jīn）屬加工行業（yè）中，經常會用到（dào）數控等離子切割機加工技術，加（jiā）工成品的好壞跟很（hěn）多因素有關，今（jīn）天數控等（děng）離子切割機廠家就來為大家簡單介紹一下，關於（yú）數控等（děng）離子切割機的特征、特點，以及影響（xiǎng）切割（gē）精度的一些因素，希望（wàng）能給大家帶來一些幫助。

   關於（yú）特征：

   1、精（jīng）細。數控等離子加工穿透材（cái）料切縫（féng）細，工件（jiàn）按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

   2、平整。切口沒有毛刺、垂直度好，縫邊不變形、無（wú）熱影響區，光亮切割邊可直接拚焊成形。

   3、快速。聚焦激光束光點小，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

關於加工對象：

   1、除對光反射率高（gāo）的金、銀、銅外，絕大多數材料都能利用激光切割（gē），更適用於碳鋼、不鏽鋼 。

   2、中、小批量落料加工的各類機械製造鈑金件。

   3、開模具經（jīng）濟上（shàng）不合算或時間上來不及的新產品試製件（jiàn），利用激光切（qiē）割加工（gōng）是理（lǐ）想選擇（zé）。

   4、形狀複雜、多品種工件（jiàn）。

   5、常規（guī）切割方法不能加工（gōng）或達（dá）不到質量要求的材料和工件。

   6、工、量、刃具及各種金（jīn）屬（shǔ）和非（fēi）金屬材料字體、圖形裝飾件，但（dàn）PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。

關於數控等離子（zǐ）切割機加工的特點優勢：

   1、材料（liào）利用率（lǜ）高：切縫（féng）寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3範圍內。可作精細加工，工件精度高，套裁方便。

   2、熱（rè）影響區小（xiǎo）：一般在0.1~0.15mm範圍內，工件變形小（xiǎo）。

   3、 數控等離子（zǐ）切割無機械應力（lì）及表麵損傷。

   4、 切割斷麵（miàn）質（zhì）量好、速度快、效率高（gāo）、噪音低、無公害。

   5、 切口可向任何方向進行，可從任何（hé）一點開始切割。

   6、 工藝成熟（shú），數控等離子（zǐ）切割程序化（huà）。

   7、 精細加工無工具磨損（sǔn），不需要模具。

   8、 自動化程度高：使用方便。

影響（xiǎng）數（shù）控等離子切割機切割精度（dù）的（de）因（yīn）素：

   1、等離子束通過聚焦（jiāo）後的光斑的大小。等離子光束匯聚後的光斑越小，數控等離子（zǐ）切割機精度越高（gāo），特別是切縫較（jiào）小，小的光斑可達0.01mm。

   2、工作（zuò）台的（de）走位精度決定著數控等離子切割機（jī）的重複精度，工作台精度越高，切（qiē）割的精度越高。

   3、工件（jiàn）厚度越（yuè）大，精度越低，切縫越大。由於等離子光束（shù）為錐形，切縫（féng）也是錐（zhuī）形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

   4、工件材質對數控等（děng）離（lí）子切（qiē）割機精度有一定影（yǐng）響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使（shǐ）是同一材質,如果材料的成（chéng）分不同,切割的精度也會有差異。

   通過今天對數控等離子切割機的（de）一些介紹，相信大家對數控等離子（zǐ）切管（guǎn）機這門工藝（yì）有了一定的（de）了解，切割加工的產品在生活中其實應用很廣泛，天天综合网日也（yě）可能見（jiàn）到其身影，隻是沒有仔細觀察過而已，總之（zhī），數（shù）控等（děng）離子切割機在（zài）天天综合网日的生活中的占比還是挺大的。