很多機械（xiè）設備有很（hěn）大一部分是（shì）有金屬製成的（de），比如起重機（jī），為了讓金屬原材料（liào）能變成機械設備（bèi）製造所需要的形狀和大小，必要的金屬切割工藝就可（kě）以（yǐ）派上用場了。在金屬加工應用領（lǐng）域中（zhōng），其（qí）實切割（gē）方法的選擇取決於所需切割金屬的類型、厚度和數量（liàng），以及你（nǐ）需要（yào）的切割質量。用戶經（jīng）常麵（miàn）臨如何選擇最適合的金屬切割（gē）工藝的問題。 實際上，現（xiàn）在主流的這幾種金屬切割（gē）工藝（yì），在切割厚度，切（qiē）割精度，冶金性（xìng）能，生產效率等方（fāng）麵（miàn）都（dōu）各有（yǒu）特點。今（jīn）天武漢華宇誠（chéng）數控就來給大（dà）家分析一下常見的三種切割方法（分別（bié）是（shì）火焰切割、等離子切割、激光切割）各自的優點和缺點，然後（hòu）圍（wéi）繞如何選擇最符合你需要的那一種作出解答。

   首先，三種數控切割機切割方法相較而言：

   1、就速度來說，精（jīng）細等離子（zǐ）的效率最高、速度最快，光纖激光與精細等離子持平，火焰切（qiē）割比較慢，而水刀在切割鋁這一類較軟（ruǎn）的（de）金屬時速度會比較快，而在切（qiē）割碳鋼、不鏽鋼等硬性金屬材料時就（jiù）非常慢了。

   2、就（jiù）成本來說（shuō），火（huǒ）焰切割床成本最低，僅8-18萬，而精細等離子切割床成本（běn）則是（shì）40-60萬，光纖激（jī）光切割床的成本是最貴（guì）的，約為200-300萬。以同單位零件或同（tóng）等單位長度來計算，精細等離子切割成本最（zuì）低，水（shuǐ）刀切（qiē）割成本最高，其餘兩種居中。

   3、就切割的質量來說，光纖（xiān）激光，精細等離子次之，火（huǒ）焰切割（gē）再次之。

   4、就使用難度來說，最難得應是火焰切割，通常需要有一定的經驗才行，而其餘三種切割方式相對來說更容易掌握熟練。而在相應設備（bèi）的（de）維護上，四種類型的切割（gē）床基本都是比較簡單的。其次，天天综合网日將對這些不同切割方法簡（jiǎn）要說明，包括火焰切割、等離子切割、激光切（qiē）割，作（zuò）出了如下對比：

（圖1）

第一種方法是（shì）火焰切割（圖1）

   數控火焰切割機其原理是（shì）先用可燃氣（qì）體加熱鋼鐵到“燃點”溫度（大約是1800F），一旦通過預熱達到（dào）這個溫度（dù），再噴（pēn）射純氧與熾（chì）熱的鋼鐵產生放熱反（fǎn）應，迅速侵蝕掉鋼鐵。火焰（yàn）隻能切碳鋼，多（duō）用在1/4”（約6.35mm）到 6”（約150mm） 的厚度。切割速度（dù）在超過2” （約（yuē）50mm）厚度（dù）時比其他工藝快。在一台數控機床上同時安裝（zhuāng）多把火焰割炬很容易，而且便（biàn）宜，這（zhè）樣能使產能翻倍。

   它的缺點在於這種方法隻適合切割碳（tàn）鋼，火焰切割對其他類（lèi）型的金屬並不適用，比如不鏽鋼和鋁。另外（wài），火焰切割對操作者的學（xué）習能力要求很高，需要大量的練習、技巧和經驗才能產生良（liáng）好的切割效（xiào）果。此外（wài），火焰切割的割炬需要預先（xiān）加熱。像烤（kǎo）箱一樣，割炬也需要時間才能達到合適的溫度。

   易用性：火焰數控切割床要求操作員很有（yǒu）經驗，才能達到最快的切割速度和最好的（de）切割質量。通常還需要一直監視切割的過程（chéng）。

   生（shēng）產率：火焰切割由於預熱（rè）時間長，切割（gē）速度慢（màn），所以生產效率很低。

   切（qiē）割件精度：好的操作工在最合適的速度、高度、氣體、噴嘴情況下，切割件尺寸公差大概是正負0. 030” （約0.76mm），斜度小於1度。

   邊緣質量、冶金性能（néng）：火焰切割的熱影響（xiǎng）區很大。斷麵（miàn）粗糙並且有（yǒu）掛渣（zhā）。

   維護要求（qiú）：火焰切割床的維護比較（jiào）簡單，用戶自己就能掌（zhǎng）握。

（圖2）

   第二種方法是等離子切割（圖2）

   數控等離子切割機利（lì）用（yòng）高溫的電離氣體產生高能量密度的切割（gē）電弧，所以能切割所有導電（diàn）材料。最新的技（jì）術對操作者沒有經驗的要求。精細等離子最適合切割26 gauge（約0.45mm） 到2”（約50mm）厚的碳鋼，以及6¼”（約（yuē）160mm）厚度內的（de）不鏽鋼和鋁。這是等離子切割的主要賣（mài）點：多功能。它可（kě）以切割大多數種（zhǒng）類的金屬（低（dī）碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅（tóng）、黃銅等），甚至是生鏽的、帶漆的或髒的金屬。等離子還可以切割網孔狀的金屬。另外，在切割厚的和（hé）薄的金屬時它都同樣擅長。

   等離子切割的缺點是，它的設備成本比火（huǒ）焰切割更高，雖然切（qiē）割（gē）質量很好而且始終穩定，但它在切割更（gèng）纖薄的材料時不如激光切割。

   易用性：配備最新的數（shù）控和軟件後，等離子非（fēi）常易學（xué）易用。由於專業的工藝參數都已經內置在套料軟件（jiàn）裏，所以對操作者沒有經驗要求。

   生產率：厚度大於¼”（約6.35mm）時，切（qiē）割速度快於激光。厚度（dù）小於2”（約50mm）時（shí），切割（gē）速度快（kuài）於火焰。等離子是所有切割工藝中速度最快、效率最高的。

   切（qiē）割件精度：碳鋼切割件尺（chǐ）寸公（gōng）差大概是正負0. 015” （約0.38mm） 到0.020”（約0.5mm）。對於厚度小於3/8” （約9.5mm）的薄板，斜度在2-3度。對於厚度大於（yú）1/2”（約12.7mm）的（de）厚板，斜度在1度以內。

   邊緣質量、冶金性能：熱影響區很（hěn）小，通常小於0.010” （約0.25mm）。斷麵可焊性好，光潔無（wú）掛渣。

   維護要求：維護比較簡單，用戶自己就能掌握，或隻需廠商電話支持。

（圖3）

   第三種方法是（shì）激（jī）光切割（圖3）

   光（guāng）纖激光是（shì）目前最新的激光技（jì）術。其使用的固態激光發生器（qì）比傳（chuán）統的（de）Co2激光要更高效，而且光纖激光的波長適合在細軟的（de）光纖中傳導，比起隻能用鏡麵反射傳導的Co2激光要具柔（róu）性，更（gèng）易維（wéi）護。高能的激光通過聚焦，熔化被切割材料，輔助氣體（切碳鋼（gāng）時通常使用氧氣）吹掉熔融的金（jīn）屬。激光通常用（yòng）於精密切割或對（duì）非常薄的鋼板（規格到（dào）1/4英寸）進行高效切（qiē）割。激光可以切割厚度超過一英寸的金屬，不過需要一個功率更大的激光器（qì）。激光切（qiē）割的缺點是最初的設備購買價格很（hěn）高。

   易用性：與最新的等離子係統類似，配備最新的數控和軟（ruǎn）件後，激光（guāng）切割床也一樣易學易（yì）用，因為所有的設置都（dōu）是自動（dòng）的。

   生產率：在薄板上生產效率最高，厚（hòu）度增到¼”（約6.35mm）時，與等（děng）離子持平。 切割（gē）件精度：最好的光纖激光切割件尺寸公差大概（gài）是正負0. 01” （約0.25mm）內。優於等離子，可與水刀（dāo）媲美。斜度在1度以內。

   邊緣質量、冶金性能：熱影響區比等離子略小。

   維護要求：相比之前的Co2激光，光纖激光的維護難度大幅降（jiàng）低，在廠商電話支持下（xià），用戶一般可以掌握。

   所以（yǐ），天天综合网日在選擇符合自己需求的方式要先明確自己的需求和實（shí）際（jì）應（yīng）用，綜合考慮天天综合网日今天所述的各種工藝特點，相信您一定（dìng）能（néng）選（xuǎn）擇最適（shì）合的金屬切割工（gōng）藝和設備。

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