三軸二聯相（xiàng）貫線切（qiē）割機（jī）主要由工（gōng）作台、動力卡盤和切割頭等（děng）組成。工作台和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大（dà）大地調高了機器的工作精度。

在（zài）工作台的側麵上、下安裝有二根相互平行的（de）直線導軌，導軌間安裝精（jīng）密（mì）齒條，通（tōng）過移動體上的驅動係統帶動齒輪轉動（dòng），實現了縱向齒輪、齒條（tiáo）傳（chuán）動。動力卡盤（pán）通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實（shí）現正、反向旋（xuán）轉。切割頭是由雙伺（sì）服電機進行控製（zhì），可以作軸向和徑向偏（piān）擺。由係統控製這些運（yùn）動軸的聯動，實現管子相（xiàng）貫線的（de）切割。

配（pèi）置介（jiè）紹

三軸（zhóu）二聯數控相貫線切割機主要由工作台、動力卡盤和切割頭等組成。工作台（tái）和動力（lì）卡盤采用了整體設（shè）計、通過機械整體（tǐ）加工，使得縱向導軌與動力（lì）卡盤的軸心（xīn）線（xiàn）保持平行（háng），這樣大大地調高了（le）機器的工（gōng）作精度（dù）。在工作台的側麵上、下安裝（zhuāng）有二根（gēn）相互（hù）平行的直線導軌，導軌間安（ān）裝精密（mì）齒條，通過移動體上的（de）驅動係（xì）統帶（dài）動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通（tōng）過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切（qiē）割頭是由雙伺服電機進行控製，可以作軸向和徑向偏擺。由係統控製這些運動軸（zhóu）的聯動，實現管子（zǐ）相貫線的（de）切（qiē）割。

性能特點

1、結構形式：軸（即管子轉動軸和沿管子的（de）軸向（xiàng）移動軸）聯動，可切割各種相貫線形狀斷麵，但不能（néng）切割（gē）任何坡口。

2、工作台（X軸）：工（gōng）作台（tái）為整體框（kuàng）式結構、在工作台的（de）側麵上、下安裝有二根相互平行的直線（xiàn）導軌，導（dǎo）軌間安（ān）裝精密齒條，通過移（yí）動體上的（de）驅動係統帶動齒輪轉動，實（shí）現了縱（zòng）向齒輪、齒條傳動。

3、卡（kǎ）盤旋轉（zhuǎn）裝置（Y軸）：通過（guò）伺服電機＋減速箱帶動整個（gè）傳動係統，由卡盤帶動工件正、反向旋轉。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服（fú）電機經過精密減速機帶動絲杆（gǎn）、滑靈傳動，實（shí）現割炬座上（shàng）、下運動。直線導向機構（gòu），保證了移動體在（zài）移動過程（chéng）的平穩性。

5、驅動方式：國產步進驅動，可選配日本鬆下交流伺（sì）服驅動，整機更加平穩，速度變速範圍更寬，加速時間更短；自（zì）主研發的（de）3軸2聯動相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產生的幹涉問題。

6、可配置國內（nèi）外其它數控係（xì）統、進口驅動係（xì）統、氣路係統等，實現各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

更多關於相貫線切割（gē）機設備介紹請（qǐng）查閱：http://www.menquanyanjiu.com/category-12.html