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地址武漢市(shì)江夏(xià)區廟山工業園特1號(hào)
產品名稱:
數控相貫線切割(gē)機型號:
YC-XGX
產品(pǐn)摘要:
【華宇誠數控】主要產品有圓管相貫線切割機、數控等離子相貫線切割機、數控相貫線切割機、鋼管相貫線切割機、數控管道相貫線切割機、管(guǎn)桁架相貫線切割機、便攜式相貫(guàn)線切(qiē)割機;找數控相貫線切割機廠家、數控管子相貫線切割機多少錢、數控相貫線切割機價(jià)格報價谘詢:189-8629-0037- 產品描述
YC-XG係列數控相(xiàng)貫線切割機是一種對鋼管(guǎn)端部結合(hé)處作自動(dòng)計算和切斷的設備。該機器能廣泛應用於造船、建築、石化、機械、冶金等行業的管道結構件(jiàn)的切割加工。這些行(háng)業中有大量的管道(dào)結合相(xiàng)貫線孔、相貫線端(duān)頭,還有俗稱“蝦米節”的彎頭,此類加(jiā)工大多(duō)采用(yòng)製作樣板、劃(huá)線、人(rén)工放樣、手工切割、人工打磨等落後又繁複的方法來進行。而我廠製(zhì)造的YC係列數控管子相貫線切割機能十(shí)分方便地切(qiē)割此類工件,並且(qiě)操作工人不須編(biān)程、隻需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數,機器就(jiù)能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再(zài)需要人工打磨。
YC係列(liè)數控管道切割機采用圓柱坐標係數控,控(kòng)製軸數為5軸。具有中文界麵、參數輸入和人機對話功能,定角度坡口麵切割功能,變角度坡口麵切割功能,管道不(bú)園度(dù)和(hé)偏心(xīn)補償功能,在線和離(lí)線自動點火、預熱(rè)、穿孔功能,切割速度(dù)變(biàn)化自動控製功能等。
YC係列數控管道相貫線切割機的數控控製界麵以圖形與數據結合,操作十分簡單:操作人員隻需將主管和支管的(de)半徑,相(xiàng)交角(jiǎo)度,切割速度等參數輸入電腦後按動“啟動”按鈕(niǔ)、就(jiù)能進行自動點火、預熱、切割等(děng)自動操作。軟件中設計了合理的切割引入引出線(xiàn),使切割麵的質量得到保證,每次切割後的參數(shù)可保存為文件(jiàn),供(gòng)以後相同工件使用。YC係列(liè)數控管道(dào)切割機的切割方式可根據用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化(huà)石油氣氣割或等離子切割。切(qiē)割管徑以及管子長度均可根據用戶要求進行設計製(zhì)造。
數控相貫線切割機功能:
1、可(kě)以在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主(zhǔ)管軸線(xiàn)偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏(piān)心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓(yuán)管端部切割斜(xié)截端(duān)麵。
4、能在圓管上切割(gē)焊(hàn)接彎頭,“蝦米節”兩端斜截斷麵。
5、能切割與(yǔ)環形(xíng)主(zhǔ)管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割不同(tóng)角度(0-60°)坡口(kǒu)麵。
7、能在圓管上切割方孔、腰(yāo)形孔。
8、能(néng)進行(háng)鋼管截斷。
數控相(xiàng)貫線切割機技術(shù)參數:
編號
項 目(mù)
參 數(shù)
1
切割管(guǎn)徑
卡盤式Φ=50-600
2
火焰切割管壁厚度
δ1=6-50mm
或美國飛馬特AC200等離子切割管壁厚度
δ2=3-25mm(坡口切割≤50mm)
3
有效切割工件長度
L1=5000mm
4
要求工件橢圓度(dù)
≤1%
5
火焰切(qiē)割速度
V=10-750mm/min
等離子切割速度
V=10-3000mm/min
6
移動速(sù)度(dù)
V0=10-6000 mm/min
7
割炬軸向擺動(dòng)角度
α=±60°(等(děng)離子(zǐ)以(yǐ)不斷弧為準)
8◇
割(gē)炬徑向擺動角度
β=±55°(等離子以不斷弧為準)
9◇
卡(kǎ)盤(pán)夾緊方(fāng)式
手動(dòng)
10◇
卡盤式(shì)托(tuō)架形式
手(shǒu)動,
11◇
卡盤式托(tuō)架標配數量
4套
可切(qiē)割的母管相貫線孔或支管相貫線(xiàn)端麵為(wéi):
YC-XGX數控(kòng)相貫線切(qiē)割(gē)數(shù)控係統:
相貫線切割機係統特點:
A、用戶編程形(xíng)象簡單。隻需填入相應的參數,可在一(yī)個管子(zǐ)上連續自動生成多點母管和支管的切割(和焊接)程序。
B、豐富的圖庫,包括任意對接的三通管(母管和支管),管截斷,任意多邊形,支持循環加工。
C、通過示(shì)教編程,可靈活生成自己的加工軌跡。
D、通過四軸聯動控製,確保加(jiā)工(切割)出來管子變角度(dù)坡(pō)口,可達到兩(liǎng)管配合後焊道等(děng)寬的效(xiào)果。
E、圖形拚接功能,可(kě)以一次輸入參數,直接生成全部加工代(dài)碼;
F、具有割(gē)縫補(bǔ)償(cháng),原(yuán)軌跡回退功能;
G、斷(duàn)點恢複,自(zì)動斷電恢複(fù)功能,斷點自動記憶;
H、任意(yì)選段和選穿孔點加工功能(néng);
I、回退(tuì),選段,斷點(diǎn)恢複中, 可任選(xuǎn)穿孔(kǒng)位置等(děng)功能,極大方便用戶的操控;
J、參(cān)數示意圖形象生動;
K、采(cǎi)用了特殊的小線段(duàn)處理功能,行走流暢;
L、可以實現非相貫切割,在(zài)管子上切割出任意(yì)的其他圖案;
M、非(fēi)相貫切(qiē)割時的割縫補償功能;
N、中英文操(cāo)作界麵轉換,動態圖形顯示,1~8倍的圖形(xíng)放大(dà),動(dòng)點自動跟蹤,采(cǎi)用U盤讀取程(chéng)序和及時軟件升級。
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